锅炉水垢清洗：选择合适的方案，延长锅炉寿命

锅炉在工业生产和生活中扮演着至关重要的角色，但水垢的积累却会严重影响其效率和安全性。如何清除水垢，延长锅炉寿命，成了每个锅炉使用者需要认真思考的问题。

1. 了解水垢的危害

水垢是锅炉运行过程中，水中的杂质沉积在锅炉内壁形成的坚硬物质。水垢的危害主要体现在以下几个方面：

• 降低热效率： 水垢就像一层绝缘层，阻碍热量传递，导致燃料燃烧产生的热量不能充分利用，浪费能源。
• 增加燃料消耗： 为了达到相同的蒸汽输出量，需要增加燃料消耗，从而增加生产成本。
• 缩短锅炉寿命： 水垢的积累会导致锅炉内部结构腐蚀，加速锅炉老化，缩短其使用寿命。
• 引发安全事故： 严重的水垢会堵塞管道，影响锅炉正常运行，甚至引发爆炸事故，造成人员伤亡。

2. 选择合适的清洗方法

为了清除水垢，延长锅炉寿命，我们需要选择合适的清洗方法。常见的锅炉清洗方法主要分为两类：机械除垢和化学清洗。

• 机械除垢： 通过物理工具，例如电动洗管机、扁铲、钢丝刷等，将水垢去除。这种方法适用于结垢面积较小，结构简单的锅炉，成本低，但劳动强度高，除垢效果差，易损坏金属表面。近年来，高压水力清洗技术得到了广泛应用，有效提高了除垢效率，更加安全方便。但目前主要局限于结构简单的工业锅炉。

• 化学清洗： 通过化学试剂，将水垢溶解或剥离。化学清洗又分为碱煮除垢和酸洗除垢。

  • 碱煮除垢： 适用于清除碳酸盐水垢，但也对硫酸盐和硅酸盐水垢有一定作用。碱煮除垢常用于新安装锅炉的除锈和除油，有时也用于酸洗前的除油清洗或规模转换。

  • 酸洗除垢： 适用于清除多种水垢，效果显著，但如果操作不当，也会造成金属腐蚀。为确保安全和质量，国家制定了相关规定，要求从事锅炉化学清洗的单位必须取得相应的资质。

3. 关注清洗质量，保障安全运行

无论是机械除垢还是化学清洗，都必须严格执行清洗方案，并对清洗质量进行验收，以确保锅炉的安全运行。

• 除垢率： 不同的水垢类型对清洗方法和效果的要求不同。例如，碳酸盐垢的除垢率应达到原水垢覆盖面积的80%以上，而硅酸盐或硫酸盐水垢的除垢率应达到60%以上。

• 钝化膜： 清洗后，锅炉表面应形成良好的钝化保护膜，以防止二次腐蚀。

• 腐蚀速度： 金属腐蚀速度的平均值应小于6g／(m2·h)，腐蚀总量不大于72g／m2。

• 炉管畅通： 清洗后，所有炉管应畅通无阻。

4. 定期清洗，预防为主

为了预防水垢积累，延长锅炉寿命，建议定期进行锅炉清洗，并采取相应的措施减少水垢的产生，例如：

• 定期检测水质： 定期检测锅炉进水的水质，及时调整水处理方法，降低水中的杂质含量。

• 安装水处理设备： 根据锅炉类型和水质情况，安装合适的软化水设备或除盐设备，降低水中的硬度和杂质含量。

• 合理操作锅炉： 严格按照操作规程操作锅炉，避免超负荷运行，延长锅炉寿命。

总结：

锅炉水垢的清除是保障锅炉安全运行的关键。选择合适的清洗方法，严格控制清洗质量，并采取预防措施，可以有效延长锅炉寿命，降低生产成本，保证安全生产。